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建陶“整線上樓”南莊加快轉型 以創新賦能傳統產業,打開高端化發展新空間

南莊綠色智能拋光磚示範生產線。/南莊鎮供圖

窯後整線數據采集平台。/佛山日報記者李護彬攝

綠色智能拋光磚示範生產線集智能製造、柔性生產、節能環保等功能於一體。   /佛山日報記者李護彬攝

2000多平方米的廠房內,空中和地麵均未見粉塵。以往必備的汙水池也不見了,地麵上沒有任何水漬。工人們也不再全副武裝,往來於一個個操控平台之間,檢查各種設備的數據。一根根蜿蜒曲折的管道,如血管般嵌入生產線上的每個環節,吸走粉塵和噪音。

節省95%的水、40%人力、15%電力,作為落戶南莊的高科技創新平台之一,這條由廣東亞遊集團有限公司(以下簡稱“亞遊集團”)打造的綠色智能拋光磚示範生產線(以下簡稱“示範線”),顛覆了許多人對建陶產業的印象,也承載著“中國建陶第一鎮”的轉型夢想。

從“石灣瓦甲天下”,到“中國建陶第一鎮”,作為傳統優勢產業的建陶,曾因高汙染、高耗能,讓禪城愛恨交織。

在南莊鎮委書記陳輔明的構想中,這條示範線不僅解決汙染、耗能等痛點,也解決了整線“上樓”障礙,讓提質增效的建陶產業,由表及裏深度融入城市,並與一河之隔的石灣分工協作,共同打造禪城建陶小鎮,推動建陶產業鏈向高端化發展。

以創新賦能傳統產業,讓其迸發出新動能,進而培育新產業鏈,不僅是建陶業亟須解決的難題,也是禪城傳統製造業共同麵臨的轉型難題。如何深化“存量變革”,加速新舊動能轉換,打開向上發展新空間,也是禪城實現高質量發展的必由之路。

文/佛山日報記者李護彬通訊員任國升

創新賦能 建陶產業迸發新動能

走進亞遊集團廠房內,綠色智能陶瓷示範生產線所在車間,少了傳統的大汙水池,無論車間地麵還是拋光設備,都未見任何水漬。往來其間的工人,身上穿著的藍色工作服也沒有沾滿粉塵,與其他行業的普通工人並無二樣。

這條高度自動化的生產線,將工人與瓷磚分離開來,瓷磚在整線上運轉自如,全程無須落地,工人們則往來於操作台之間,檢查各種生產數據。蜿蜒曲折的大小管道,深入每一個生產環節,及時將生產過程中產生的粉塵和噪音吸走。

亞遊集團所在的南莊是“中國建陶第一鎮”,經曆“騰籠換鳥”後,建陶產業依然舉足輕重。去年,南莊鎮陶瓷規上工業總產值,占全鎮規上工業總產值的三分之一。目前,南莊擁有瓷磚企業66家,其中規模較大的企業有41家,拋光磚生產線總計160餘條。

如何解決工業固廢等行業痛點,推動建陶產業提質增效,打開向上發展新空間,既是“建陶第一鎮”轉型的燃眉之急,也是推動禪城城市產業“雙轉型”的必然要求。

“沒有傳統生產線必需的大汙水處理池。”亞遊集團董事長馮競浩介紹,這條綠色智能建陶示範生產線,集智能製造、柔性生產、節能環保、雲端大數據等功能於一體,為行業提供從瓷磚精加工、檢測、分選、包裝、入庫的一站式集成解決方案。

在傳統生產模式下,陶瓷拋光和磨邊,需要用水衝走磚渣,一條生產線每天會產生數十噸渣水混合物。因此,每條生產線都需要約1000平方米的汙水處理池,還要使用大量化學溶劑對其進行處理,不僅增加生產成本,還可能汙染環境。

而示範線采用反置式拋光機,僅需傳統水量的5%左右,還可自動內循環處理,無須建設汙水處理池,每條生產線一天僅產生幾百公斤廢渣。而其幹式磨邊技術,給瓷磚磨邊也無須用水,及時回收的粉塵,還可直接變成陶瓷廠原材料使用。

除了環保,這條實現智能化的示範線,從拋光到最後的分包,全程在生產線上完成,不用落地,無需工人搬運裝卸。生產數據均實時傳輸到“窯後整線數據采集平台”,可以實時采集分析各種生產數據,還可提供遠程維護服務。

從局部改良到整線創新,這條示範線的誕生路上,與技術創新一樣,思想觀念的革新也是不可或缺的因素。

“企業家很實幹,但有時缺乏大局觀。”馮競浩表示,盡管各個環節技術均已成熟,但企業往往隻是“頭痛醫頭、腳痛醫腳”,從未考慮過進行整線創新。去年,與南莊鎮黨政領導班子反複碰撞,又從技術層麵論證了可行性後,亞遊集團決定嚐試整線創新。

“留住經濟存量,進而開拓增量。”陳輔明表示,建陶產業等傳統產業,是南莊的經濟支柱之一,在實現高質量發展路上,南莊將結合實際情況,一手抓新興產業落地,一手抓傳統產業升級,以科技創新賦能傳統產業,加速新舊動能轉換。

今年初,亞遊集團簽約南莊鎮政府,通過自主知識產權的智能裝備升級,打造建陶行業首條綠色智能示範生產線。

整線上樓 城市和產業深度融合

在漫長的發展曆程中,人們腦海中的建陶工廠,除了漫天的粉塵、四下橫流的汙水、直聳入雲的煙囪,便是磚瓦結構的低矮廠房了。

傳統生產模式下,受困於大汙水處理池等因素,拋光磚生產線所在廠房,往往隻是一層破舊平房,且很難進行改造升級。在城市更新的進程中,其往往與周邊城市形態格格不入,成為城市升級和社會治理必須解決的難題。

“實現智能環保升級,讓廠房與城市相融。”馮競浩介紹,解決了汙染、占地問題的示範生產線,讓拋光磚生產線廠房可以通過改造融入城市,未來希望能將耗材供應商、拋光磚生產線、瓷磚展廳聚集起來,打造一個先進的建陶工業產業鏈創新展示中心。

“為拋光磚行業與城市形態深度融合奠定了基礎。”陳輔明表示,近年來,在全市城市更新的熱潮中,南莊不斷推動城市和產業轉型升級,走產城人文融合的發展道路,這條示範生產線的出現,初步解決了產業發展和環境升級之間的矛盾。

同時,讓產業與城市深度融合,推動城市和產業雙轉型,將進一步提升行業和區域對人才的吸引力,在城市環境、高層級人才、創新要素、文化等方麵形成相互支撐的良性循環,共同形成一個城市與產業共融共榮的狀態。

在陳輔明的設想裏,這條示範生產線還有一個更重要的“任務”——整線上樓,為南莊建陶產業發展拓展新空間。

作為禪城麵積最大的鎮街,南莊占了全區麵積近一半,但土地資源依然十分有限。改革開放40多年來,南莊社會經濟發展十分迅速,可供開發的土地已然不多,對原有舊廠房進行改造升級,成了轉型升級的必由之路。

相比於傳統的拋光磚生產線,這條“輕裝上陣”的示範線,不僅占地麵積節約2000平方米左右,還少了大汙水處理池等負擔,基本解決了整線“上樓”的所有障礙。

“如果隻有一層的廠房,能改造成五層高的新廠房,將極大拓展產業發展空間。”陳輔明介紹,這條占地麵積更小、無汙水池等負擔的示範生產線,讓拋光磚生產線整線上樓成了可能。未來南莊將嚐試讓其上樓,解決行業發展空間不足難題。

“政府要向企業學習,掌握企業的真正需求,推動行業資源整合和對接,讓各項產業政策符合企業的需求。”陳輔明介紹,隻有真正走進企業,掌握行業創新方向,才能更好地推動這些創新落地,推動傳統產業轉型升級,推動新舊動能轉換,“讓舊土長出新樹”。

近年來,針對傳統陶瓷產業,南莊實施了許多幫扶措施。其中,包括召開拋光磚企業家座談會、成立南莊陶促會拋光磚專業委員會等,積極收集企業建議和意見,進一步打破行業藩籬,讓政府的幫扶措施更加精準,推動陶瓷產業轉型升級。

以陶為媒 探索轉型升級新路徑

今年初召開的禪城區委四屆五次全會,點將南莊推動建陶產業鏈高端化發展。

不僅如此,禪城還對石灣、南莊傳統陶瓷產業進行深度整合,在陶瓷技術、品牌影響力更加深厚的石灣,發展工業設計等生產性服務業,而在建陶製造環節發達的南莊,則打造建陶產業創新區,共同構成禪城陶穀小鎮的“兩極”。

在南莊鎮,作為傳統支柱產業之一,建陶產業一度讓南莊愛恨交織。改革開放初期,建陶產業的蓬勃發展,讓南莊經濟迅速崛起。但建陶產業帶來的環境汙染等問題,讓南莊不堪重負,後來才通過一場壯士斷腕式的“騰籠換鳥”,將大部分帶窯爐的建陶廠遷出。

南莊建陶產業並未因此沒落,窯後環節的建陶廠先後上馬填補空當,目前建陶產業依然是南莊支柱產業之一。近年來,南莊全力打造中國建陶小鎮,以特色小鎮推動建陶產業創新發展。就這樣,南莊與建陶,曾經相愛相殺,卻始終難舍難分。

如今,經過持續的轉型升級,南莊建陶產業結構、形態都發生了積極變化——從原來的建陶製造環節為主,變為新型陶瓷研發、平台搭建、信息、市場展貿等齊頭並進。

值得一提的是,南莊還結合金融與“互聯網+”,全力推動建陶產業升級。由16家陶瓷企業發起的眾陶聯,以“產業+互聯網+金融資本”模式,整合陶瓷產業鏈線上服務,已發展成為建陶業的“阿裏巴巴”,構建起陶瓷產業上下遊協作共贏的生態係統。

近日,國家發改委發布了“第一輪全國特色小鎮典型經驗”案例,佛山禪城陶穀小鎮建設經驗在“探索傳統產業轉型升級的新路徑”中獲得推廣。

在全區城市和產業“雙轉型”的關鍵期,南莊以特色小鎮建設為抓手,推動城市和產業實現轉型升級,成為全國探索傳統產業轉型升級的新路徑“示範生”,在推動經濟高質量增長的重要關頭,以一份滿意的答卷回應了市、區的期許。

省社科院企業研究所研究員高怡冰表示,南莊建陶產業擁有雄厚的產業基礎,在打造特色小鎮上有著先天優勢,也有禪城悠久的曆史文化作為支持,要推動傳統產業轉型升級,與新引進的產業相融合,撬動特色小鎮實現快速突破,推動新舊產能轉換。

在高怡冰看來,從產業單一的“專業鎮”到產城融合的“特色小鎮”,通過城市和產業雙轉型,重塑城市形態和產業結構,進一步吸引創新資源集聚,是南莊乃至禪城以“雙轉型”推動轉型升級的重要平台,將為全國傳統產業轉型升級提供可借鑒的經驗。

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